دسته‌بندی‌ها: عمومی

کاربرد جوشکاری CO2 در تولید نیمکت فلزی پارکی

جوشکاری CO2 یکی از پرکاربردترین روش‌های اتصال قطعات فلزی به یکدیگر است. در این روش دی‌اکسید کربن (CO2) به عنوان گازی محافظ مورد استفاده قرار می‌گیرد که از جوش در برابر آلودگی‌های جوی محافظت می‌کند. استفاده از جوش CO2 برای تولید مبلمان شهری از جمله نیمکت فلزی پارکی یک برتری محسوب می شود؛ زیرا به دلیل نفوذ عمیق قوس الکتریکی، ذوب کامل فلز پایه و سیم جوش در حضور گاز CO2، اتصالات بدون نقص و اکسیداسیون تشکیل می‌شود و در نهایت تجهیزات فلزی تولید شده با این روش بسیار محکم و مقاوم هستند و تا سالیان سال کار می‌کنند. مونتاژ و انصال تمامی قطعات فلزی در شرکت لئوپارک با استفاده از جوشکاری CO2 صورت می گیرد که این امر به دوام و استحکام محصول نهایی کمک می کند.

[button color=”primary” size=”medium” link=”https://leopark.ir/contact-us/” icon=”” target=”false” nofollow=”false”]تماس با کارشناسان لئوپارک[/button]

[divider style=”solid” top=”20″ bottom=”20″]

جوشکاری CO2 به زبان ساده

جوشکاری CO2 یکی از روش های اتصال قطعات فلزی به یکدیگر است که قدمت آن به بیش از 80 سال پیش بر می گردد. در این روش با استفاده از یک سیم جوش که به آن الکترود می گویند، قوسی الکتریکی بین نوک سیم و سطح فلز ایجاد می‌شود؛ این قوس حرارت شدیدی تولید می‌کند که سیم و فلز پایه را ذوب کرده و اصطلاحا یک حوضچه مذاب تشکیل می‌دهد. گرمای ناشی از تماس الکترود با فلز، همراه با جریان گاز CO2 که مانند یک سپر محافظ عمل می‌کند، فلزات را به طور موضعی ذوب و با هم آمیخته می‌سازد، بدون اینکه گازهای محیطی مانند اکسیژن وارد شود. پس از قطع حرارت، حوضچه مذاب به سرعت خنک شده و سفت می‌شود تا یک اتصال فلزی یکپارچه و بادوام ساخته شود.

مزایا و معایب جوشکاری CO2

مزایا:

سرعت بالا: عملیات جوشکاری به سرعت انجام می‌شود.
کارایی عالی: قطعات فلزی حاصل از این روش بسیار مقاوم و بادوام هستند.
مقرون به صرفه: نسبت به روش‌های دیگر، هزینه تجهیزات و مواد پایین‌تر است.
کاربرد در انواع محیط: در محیط‌های مختلف( صنعتی و ساختمانی) قابل استفاده است.
جوشکاری MIG برای جوشکاری انواع فلزات از جمله آلومینیوم، فولاد ضد زنگ و… کاربرد دارد.

معایب:

احتمال ایجاد حفره‌: احتمال ایجاد حفره‌های گازی در جوش و کاهش استحکام.
اشتعال بیش از حد: احتمال اشتعال بیش از حد و تولید گازهای مضر هنگام جوشکاری.
نبود گاز محافظ کافی: منجر به پاشیدن توپ‌های کوچک فلز و ایجاد رنگ‌ قهوه‌ای و سبز در جوش می‌شود.
ایجاد سیم مذاب در نوک تورچ: در برخی موارد به دلیل گرمای بیش از حد یک گوی فلزی در نوک تورچ ایجاد می‌کند و جریان سیم را مسدود می کند.

کاربردهای جوشکاری CO2

صنعت خودروسازی
ساخت و ساز و تجهیزات فلزی
صنایع دریایی و کشتی‌سازی
جوشکاری لوله‌های صنعتی و ورق‌های فلزی
صنایع هوافضا و تجهیزات صنعتی
در مبلمان شهری برای تولید انواع نیمکت فلزی، برج نوری، سطل زباله فلزی و ست ورزشی پارکی

ساخت نیمکت فلزی پارکی با جوش CO2

انواع نیمکت های فلزی شامل نیمکت چدنی، پانچی، CNC و نیمکت های چوبی فلزی هستند که در شرکت لئوپارک همگی بجای پرچ شدن یا استفاده از پیچ و مهره با استفاده از جوشکاری CO2 ساخته می شوند. همین فرایند ساخت باعث می شود، صندلی های پارکی لئوپارک کاملا مقاوم و بادوام باشند و تا سال ها بدون نیاز به تعمیر و نگهداری کار کنند. ویژگی نیمکت فلزی که قطعات آن با جوش CO2 متصل می شود، شامل موارد زیر است:

استحکام و دوام بالا: استفاده از جوش CO2 نیمکتی با استحکام کششی بیش از ۵۰۰ مگاپاسکال ایجاد می‌کند و آن را در برابر وزن بالا و ضربه‌ مقاوم می‌سازد.
مقاومت در برابر شرایط جوی: گاز CO2 از زنگ‌زدگی و خوردگی جلوگیری می‌کند، بنابراین نیمکت در برابر باران، آفتاب و رطوبت بدون تغییر شکل باقی می‌ماند.
ظاهر صاف و زیبا: جوشکاری CO2 سطحی صاف تولید می‌کند. به این ترتیب پس از اعمال رنگ الکترواستاتیک، نیمکتی با ظاهر حرفه‌ای ایجاد می شود.
هزینه تولید پایین: جوش CO2 فرایندی سریع است که تولید انبوه نیمکت‌ها را از نظر اقتصادی مقرون‌به‌صرفه می‌کند و محصولی بادوام و ماندگار ایجاد می کند.

مقایسه جوشکاری CO2 با جوشکاری آرک

برای اینکه با ویژگی ها و فرایند جوشکاری CO2 بیشتر آشنا شوید، قصد داریم به مقایسه آن با جوشکاری آرک بپردازیم. جوشکاری آرک، یکی دیگر از روش های اتصال قطعات فلزی است که در طی آن از گاز آرگون برای ایجاد قوس الکتریکی استفاده می شود. جوش آرک مستلزم تجهیزات پیشرفته و تکنسین کاملا ماهر است؛ به همین دلیل گرانتر از جوشکاری CO2 است.

ویژگی	جوشکاری CO2	جوشکاری آرک
فرایند کار	استفاده از گاز CO2 به عنوان محافظ برای جلوگیری از آلودگی‌های جوی و ایجاد جو پایدار	استفاده از الکترود برای ایجاد قوس الکتریکی و ذوب سطح فلز؛ الکترود منبع گرما و لایه ذوبی است.
لایه محافظ	گاز دی‌اکسید کربن (CO2)	الکترود پوشش‌دار
کاربردها	خودروسازی، ساخت و ساز، صنایع فلزی و فولادی، تجهیزات صنعتی و مبلمان شهری	خودروسازی، ساخت و ساز، تولید فولاد، ماشین‌سازی
مزایا	سرعت و کارایی بالا، هزینه کمتر، امکان استفاده در شرایط مختلف محیطی، ایجاد اتصالات دائمی و مقاوم	قابل استفاده برای همه فلزات و همه موقعیت‌ها، دقت و سرعت بالا
معایب	احتمال ایجاد حفره، اشتعال و تولید گازهای مضر	نیاز به تعویض مکرر الکترود و حساسیت به باد
هزینه	پایین‌تر در بلندمدت	معمولا گرانتر

سوالات متداول

[toggle title=”آیا برای ساخت نیمکت پارکی بجز جوشکاری CO2 روش دیگری هم وجود دارد؟ ” state=”close”]بله، برای ساخت نیمکت فلزی پارکی علاوه بر جوشکاری CO2، روش‌های دیگری مانند پیچ و مهره و پرچ‌کاری هم استفاده می‌شود. با این حال جوش CO2، نسبت به پیچ و مهره یا پرچ‌کاری، استحکام بادوام تری می‌دهد و محصولاتی ایمن و با طول عمر بالا تولید می کند.[/toggle]

[toggle title=”چرا از گاز CO2 برای جوشکاری استفاده می شود؟” state=”close”]گاز CO2 در جوشکاری به عنوان گاز محافظ عمل می‌کند و از اکسیداسیون، حفره‌دار شدن یا ضعیف شدن اتصال جلوگیری کند. این گاز ارزان و در دسترس است و برای انواع فلزات از جمله فولاد ضد زنگ مناسب است.[/toggle]

[toggle title=”چرا استفاده از جوشکاری CO2 در ساخت نیمکت فلزی یک آپشن است؟” state=”close”]جوشکاری CO2 گزینه‌ای مناسب برای ساخت نیمکت فلزی است؛ زیرا هزینه گاز و تجهیزات آن پایین است و سرعت جوشکاری بالایی دارد. همچنین این مدل جوشکاری، نفوذ خوبی در فلزات نازک مانند ورق‌های فولادی نیمکت‌های پارکی دارد و جوشی محکم و بدون ترک ایجاد می کند.[/toggle]

نتیجه گیری

جوشکاری CO2 یکی از کارآمدترین روش‌های اتصال قطعات فلزی به یکدیگر است. برندهای معتبر مانند لئوپارک، برای تولید تجهیزات فلزی از جمله نیمکت های فلزی پارکی، برج های روشنایی، وسایل ورزشی پارکی و … از جوش CO2 استفاده می کنند. این روش جوشکاری مزایای زیادی دارد که از جمله آن می توان به هزینه پایین، سرعت بالا و تولید محصولات فلزی محکم و بادوام اشاره کرد. برای خرید نیمکت های پارکی مقاوم که قطعات آن با جوش CO2 به هم متصل شده است با شماره زیر تماس بگیرید:

تلفن تماس: 09121640629

آناهیتا جعفری